寧波鑠騰新材料有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“鑠騰”)成立于2013年12月,是一家專(zhuān)門(mén)從事稀土鈰永磁材料的制造、銷(xiāo)售及研發(fā),自營(yíng)和代理各類(lèi)貨物和技術(shù)的進(jìn)出口的企業(yè)。公司同中國(guó)鋼鐵研究總院自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)共同研發(fā),應(yīng)用當(dāng)前世界上先進(jìn)的制備技術(shù)與工藝,采用雙主相合金的制備方法與科學(xué)的粉末冶金工藝,生產(chǎn)出高性能、低成本的永磁體材料,并成為市場(chǎng)的一個(gè)新品種,成為企業(yè)學(xué)研產(chǎn)用的一個(gè)技術(shù)體系和產(chǎn)業(yè)鏈體系。
鑠騰有五大燒結(jié)車(chē)間、兩大磁性能測(cè)試房、半自動(dòng)成型車(chē)間、全自動(dòng)成型車(chē)間等,每天大量使用電、水、氣,鑠騰工作人員每天忙于抄表,統(tǒng)計(jì),制表,效率低且容易出錯(cuò),用能情況難以系統(tǒng)性監(jiān)測(cè),無(wú)法做能效評(píng)估模型,節(jié)能優(yōu)化難,由于鑠騰使用大型設(shè)備生產(chǎn)稀土鈰永磁材料,能耗大,傳統(tǒng)能源管理使得用能設(shè)備能耗難以評(píng)估,能源支出成本不可控。
新優(yōu)智能根據(jù)實(shí)際情況,制定高效解決方案,通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)手段,實(shí)時(shí)采集監(jiān)控并展示企業(yè)各項(xiàng)用能數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)對(duì)電、水、氣、生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備等用能數(shù)據(jù)進(jìn)行集中監(jiān)控和管理,幫助客戶提高能源管理水平,降低用能成本,提升用能質(zhì)量,減少安全隱患。
新優(yōu)建立高效的數(shù)字化管理系統(tǒng),對(duì)鑠騰企業(yè)各點(diǎn)位的能源使用、報(bào)警等情況進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控。以便鑠騰用戶能夠?qū)崟r(shí)的監(jiān)測(cè)各個(gè)點(diǎn)位的運(yùn)作情況,同時(shí)能更快速高效的掌握點(diǎn)位的運(yùn)作情況,并為工廠削峰填谷、調(diào)整負(fù)載等技改措施提供數(shù)據(jù)支撐。新優(yōu)智能在鑠騰安裝電表87個(gè),水表12個(gè),氮?dú)獗?0個(gè)。同時(shí)為了緩解鑠騰的供電壓力,新優(yōu)為鑠騰的變壓器容量從2臺(tái)1250KVA、1臺(tái)2000KVA、1臺(tái)3150KVA增容到3臺(tái)3150KVA。
能源實(shí)時(shí)監(jiān)控:對(duì)于水、電、氣等能源消耗進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),確保用能環(huán)節(jié)的安全持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
配電圖:將配電房真實(shí)情況畫(huà)入配電圖,實(shí)時(shí)展示接入的門(mén)禁、水浸、電水氣等儀表的實(shí)時(shí)水電氣參數(shù)及門(mén)禁水浸狀態(tài)。
實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì):實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)工廠、車(chē)間、工序、設(shè)備的當(dāng)年、季度、月、周、日、班次等能耗值。
數(shù)據(jù)展示:通過(guò)實(shí)時(shí)曲線和歷史曲線展示不同區(qū)域、不同設(shè)備的不同的能耗參數(shù)。
安全檢測(cè):對(duì)能源報(bào)警信息進(jìn)行集中顯示,可以對(duì)報(bào)警閾值信息進(jìn)行相關(guān)處理操作,可以對(duì)報(bào)警參數(shù)進(jìn)行在線設(shè)置,當(dāng)能源參數(shù)越限報(bào)警,可提供報(bào)警重要性等級(jí)分類(lèi),具備短信、APP推送、郵件、語(yǔ)音等信息報(bào)警提示。
成本分析:統(tǒng)計(jì)各個(gè)監(jiān)測(cè)節(jié)點(diǎn)(工廠、車(chē)間)的當(dāng)年、季度、月、周、日各類(lèi)能源消耗費(fèi)用,其中電包括峰電量、峰電費(fèi)、谷電量、谷電費(fèi)以及平均電量和平均電費(fèi)。
鑠騰通過(guò)平臺(tái)日、周、月、年對(duì)設(shè)備能耗進(jìn)行多維度的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),大大減少企業(yè)跑氣、冒水、滴液、漏電等能源浪費(fèi)現(xiàn)象,掌握生產(chǎn)過(guò)程中的短板所在,根據(jù)數(shù)據(jù)積累,形成產(chǎn)值平均用能等指標(biāo),改進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃,實(shí)施設(shè)備改造和技術(shù)升級(jí)。通過(guò)平臺(tái)實(shí)時(shí)預(yù)警安全隱患與精準(zhǔn)的故障點(diǎn)定位,將鑠騰原來(lái)被動(dòng)式的安全管控,轉(zhuǎn)化為主動(dòng)式預(yù)防管理,大大提升了企業(yè)安全用能系數(shù);通過(guò)全方位、全時(shí)段、全過(guò)程的能源監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),快速排除故障,減少事故損害,真正實(shí)現(xiàn)“應(yīng)急搶修”。按照區(qū)域?qū)μ寂欧趴偭康淖兓厔?shì)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并進(jìn)行同環(huán)比分析。對(duì)單位產(chǎn)值碳排放量進(jìn)行計(jì)算,并結(jié)合減排指標(biāo)實(shí)現(xiàn)超標(biāo)預(yù)警,提升區(qū)域減排水平,促進(jìn)碳達(dá)峰目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。