寧波大發(fā)化纖有限公司創(chuàng)建于1995年，地處寧波杭州灣新區(qū)。公司堅(jiān)持“誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、敬業(yè)、創(chuàng)新” 的企業(yè)精神，以健康的心態(tài)，創(chuàng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)大業(yè)，登上了行業(yè)一個(gè)又一個(gè)的巔峰。2013年公司轉(zhuǎn)型升級(jí)，研制生產(chǎn)復(fù)合三維和低熔點(diǎn)粘合等系列高性能產(chǎn)品，2021年總產(chǎn)值30億元，總產(chǎn)能50萬(wàn)噸，成為中國(guó)無(wú)紡填充應(yīng)用領(lǐng)域纖維生產(chǎn)的領(lǐng)頭羊。
大發(fā)化纖三大廠區(qū)共有16臺(tái)變壓器，能耗采集管理為專人到計(jì)表點(diǎn)逐一進(jìn)行抄讀、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)，存在諸多缺點(diǎn)：抄表時(shí)間長(zhǎng)，操作效率低；手工采集的數(shù)據(jù)存在時(shí)間差，不能精細(xì)化考核；一些儀表因安裝位置，抄表還存在一定的安全隱患；存在長(zhǎng)流水現(xiàn)象，管理者無(wú)法用技術(shù)手段進(jìn)行監(jiān)測(cè)，造成能源浪費(fèi)嚴(yán)重。
(1) 自動(dòng)抄表——實(shí)現(xiàn)能源自動(dòng)抄表，且確保能耗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，杜絕“跑冒滴漏”等現(xiàn)象；
(2) 精確統(tǒng)計(jì)——對(duì)工廠電能實(shí)行尖峰谷時(shí)段精確統(tǒng)計(jì)，合理利用低谷電力 ；
(3) 數(shù)據(jù)可視化——及時(shí)采集整個(gè)廠區(qū)多級(jí)能源計(jì)量系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，顯示能源的分布和流向，以及能源數(shù)據(jù)的趨勢(shì)和走向；
(4) 實(shí)時(shí)報(bào)警——對(duì)能耗數(shù)據(jù)越限、異常等故障實(shí)時(shí)報(bào)警；
(5) 能源預(yù)測(cè)——有靈活的報(bào)表統(tǒng)計(jì)、能源需量預(yù)測(cè)功能。
新優(yōu)智能用1年時(shí)間，對(duì)杭州灣、勝山、余姚廠區(qū)的高低壓配電室、變壓器、用水、蒸汽進(jìn)行數(shù)字化改造，能耗管理精細(xì)化至高壓端-配電柜-設(shè)備端，可實(shí)現(xiàn)廠區(qū)、車間、班組能耗橫向縱向?qū)Ρ取?020年11月，大發(fā)化纖杭州灣廠區(qū)率先安裝數(shù)字用能管理系統(tǒng)，主要監(jiān)測(cè)高低壓配電柜、變壓器、配電箱、線纜等電氣設(shè)備，通過(guò)電氣火災(zāi)監(jiān)控探測(cè)器、智能儀表、測(cè)溫裝置、視頻攝像頭等各類智能終端設(shè)備，對(duì)廠區(qū)電氣設(shè)備安全信息集中分析處理、進(jìn)行故障預(yù)測(cè)、異常報(bào)警等，并且新優(yōu)運(yùn)維團(tuán)隊(duì)不定期對(duì)公司用能設(shè)備進(jìn)行巡檢維修。2021年1月，大發(fā)化纖杭州灣廠區(qū)將水、蒸汽納入數(shù)字用能管理系統(tǒng)，統(tǒng)一采集、集中存儲(chǔ)、統(tǒng)一管理，輔助管理人員掌握能耗管理考核指標(biāo)。2021年9月大發(fā)化纖勝山廠區(qū)、余姚廠區(qū)陸續(xù)安裝數(shù)字能源管理系統(tǒng)， 進(jìn)一步規(guī)范集團(tuán)能源管理。2022年，大發(fā)化纖繼續(xù)加碼綠色能源建設(shè)，旗下三個(gè)工廠共建設(shè)光伏約11MWp，提升自身能源綜合保障供應(yīng)能力。
新優(yōu)的解決方案共為大發(fā)化纖節(jié)約260萬(wàn)/年，通過(guò)平臺(tái)24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)用能數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)配電室“無(wú)人值班,少人值守”運(yùn)維新模式，降低企業(yè)能源管理人才成本約15%，減少6名電力運(yùn)維人員，節(jié)約人工成本60萬(wàn)元/年。通過(guò)平臺(tái)日、周、月、年對(duì)設(shè)備能耗進(jìn)行多維度的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，大大減少企業(yè)跑氣、冒水、滴液、漏電等能源浪費(fèi)現(xiàn)象，降低能源成本約5%，節(jié)省能源成本約200萬(wàn)/年。通過(guò)平臺(tái)實(shí)時(shí)預(yù)警安全隱患與精準(zhǔn)的故障點(diǎn)定位，將大發(fā)化纖原來(lái)被動(dòng)式的安全管控，轉(zhuǎn)化為主動(dòng)式預(yù)防管理，大大提升了企業(yè)安全用能系數(shù)；通過(guò)全方位、全時(shí)段、全過(guò)程的能源監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，快速排除故障，減少事故損害，真正實(shí)現(xiàn)“應(yīng)急搶修”。11MWp光伏項(xiàng)目在運(yùn)行的25年周期內(nèi)，每年可為大發(fā)化纖提供約1100萬(wàn)kWh，將有力促進(jìn)大發(fā)化纖能耗的結(jié)構(gòu)調(diào)整，為企業(yè)帶來(lái)安全、綠色、可持續(xù)的清潔能源，促進(jìn)企業(yè)能源綠色低碳轉(zhuǎn)型和電力數(shù)字化改革。
